




冷拔钢管生产工艺冷拔钢管,冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合,是对热轧管材或焊接管进行---加工的机组。依据金属的加工性能、管材尺寸、要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。
冷轧冷拔管的基本工序有:(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备,定制不锈钢无缝管切割,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。普通碳素钢电线套管(gb3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。直缝电焊管(yb242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管(sy5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用。钢管口径大,输送,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、的管线。
无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管,也不需做跨接地线,成都无缝管切割,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒,定位后用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
直缝焊管的技术根据gb/t3092<低压流体输送用焊接钢管>标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,无缝管切割件厂家,公称壁厚为2.0~6.0mm,数控切割无缝管,焊管的长度通常为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
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